ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್

ಸೇವೆಯ ಅವಲೋಕನ

ನಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೆಷಿನ್ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪೋಸ್ಟ್{1}}ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಡಸುತನ ರೋಲರ್‌ಗಳು (HRC 62+) ಮತ್ತು ±0.005mm ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಧನಾತ್ಮಕ/ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ (LFP, NMC, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಸಿಡ್ ಲಿಥಿಯಂ) ಏಕರೂಪದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರ (0-2mm), ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ 150 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 18650, 4680 ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಚೀಲ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಬ್ ಆರ್ & ಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ (150-580 ಮಿಮೀ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಲೋಕನ

ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಗಳು:
(1)HF-ZJ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂನ ನಿರಂತರ ರೋಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೀಟ್, ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ 45 # ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲೈಡರ್ ರಚನೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚು;
(3) ಇದು ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(4) ತಿದ್ದುಪಡಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಜೊತೆ;
(5) ಪೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಫರ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ;
(6) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೋಲರ್‌ನ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ;
(7) ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮ್ಯಾನ್-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ರೋಲ್ ಆಯಿಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
(8) ರೋಲ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮ್ಯಾನ್-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ಉಲ್ಲೇಖ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ:

ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಬಿಚ್ಚುವ → ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ → ತಿದ್ದುಪಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ → ಬಫರ್ ಸಾಧನ → ತಾಪನ ಸಾಧನ → ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ → ರೋಲರ್ ಅಳಿಸುವ ಸಾಧನ (ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮಾತ್ರ) → ಬಫರ್ ಸಾಧನ → ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಂಡ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

1. ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಸಲಕರಣೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಸಲಕರಣೆ ಸಂರಚನೆ

ನಿರಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್, ಪ್ರಿಹೀಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್, ರಿವೈಂಡರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಜೋಡಣೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1. ಅನ್ಕೋಯ್ಲರ್
ಈ ಸಾಧನವು ರೋಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಘನವಾದ ಲಂಬವಾದ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ (20mm ದಪ್ಪ), CNC-ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಎಡ್ಜ್ ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಾಧನ, ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್, ಗೈಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

- ಅನ್‌ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್: ವ್ಯಾಸ Ø76mm, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ 500mm; ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಹಣದುಬ್ಬರ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಗರಿಷ್ಠ ಅನ್‌ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸ: Ø400mm
- ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 300kg
- ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್: 0.5~50kg (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಸುಲಿಶುನ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
- ಅಂಚಿನ ಜೋಡಣೆ ಸಾಧನ: ±0.2mm ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಾಂಗ್‌ಡೆಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್
- ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಬಾರ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸಿಲಿಂಡರ್-ಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಸಹಾಯ.
- ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅಗಲ: 400mm

3. ಎಡ್ಜ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಧನ
ಎಡ್ಜ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಫ್ರೇಮ್, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಸಮ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಪಿತ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

1) ಗರಿಷ್ಠ ಬ್ಲೇಡ್ ವೇಗ: 40 rpm
2) ಎಡ್ಜ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಗಲ: 200mm–400mm (ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)
3) ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: 0.4 kW (3-ಹಂತ, 380V, 50Hz)

4. ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ
ಫ್ರೇಮ್, ಸ್ಥಿರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು, ತೇಲುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಈ ಸಾಧನವು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಮಾಣ: 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು (ಒಂದು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ನಂತರ ಒಂದು).

5. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಾಧನ
- 100 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಅತಿಗೆಂಪು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, -ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಫ್ರೇಮ್, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫೀಡ್ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

1) ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) ರೋಲರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು (ವ್ಯಾಸ × ಅಗಲ): Ø400×450mm
- ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ: 400mm
- ರೋಲರ್ ವೇಗ: 2–12 rpm (ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)
- ರೋಲರ್ ವಸ್ತು: 9Cr3Mo (ತಪಾಸಣಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ)
- ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ: HRC 66–68 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ: HB280-300
- ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್: 18mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
- ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್: ±0.001mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ)
- ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ರಾ=0.04
- ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪ ದಪ್ಪ: 0.18mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ರೋಲರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್: ಕಲೆಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಒಂದು ಸೆಟ್).
- ಒಟ್ಟು ಇಲ್ಲ-ಲೋಡ್ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್: ±0.002mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ)
3) ಡ್ರೈವ್ ವಿಧಾನ: ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಜಂಟಿ ಪ್ರಸರಣ
4) ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: Ø200mm ಬೋರ್, 10mm ಸ್ಟ್ರೋಕ್
6) ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಲ: 3400 kN
7) ಲೈನ್ ಒತ್ತಡ: 0.45-7.5 t/cm
8) ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ವೆಡ್ಜ್ ಬ್ಲಾಕ್.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ: 0–2ಮಿಮೀ
9) ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ P5-ದರ್ಜೆಯ ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.
10) ತಾಪನ ಸಂಪರ್ಕ: ಶಾಫ್ಟ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಜಂಟಿ
11) ತಾಪನ ವಿಧಾನ: ಮೋಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ
12) ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮ: ಥರ್ಮಲ್ ಆಯಿಲ್ (ಬಳಕೆದಾರರು{1}}ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ)
13) ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ: ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನ.–150 ಡಿಗ್ರಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, -ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ).
14) ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ: ± 1 ಡಿಗ್ರಿ (ಕೆಲಸದ ಅಗಲದೊಳಗೆ).
15) ತಾಪನ ದರ: ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ. 80 ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 60 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸಮ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ 100 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ.
16) ಆಯಿಲ್ ಹೀಟರ್ ಪವರ್: 2HP, 24kW (ಪ್ರತ್ಯೇಕ 380V, 50Hz ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು).
17) ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: 1.5 kW
18) ಗರಿಷ್ಠ ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ: 220 L/min
19) ಯಂತ್ರದ ತೂಕ: ~4.5 ಟನ್
20) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ
21) ಫೀಡ್ ಎಂಡ್‌ನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್.

7. ರಿವೈಂಡರ್
ರಿವೈಂಡರ್ ರೋಲ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೋರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸುರುಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ರೇಮ್, ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಎಡ್ಜ್ ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ಡಿವೈಸ್, ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್, ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

1) ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್: ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, Ø76mm, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ 400mm (ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಹಣದುಬ್ಬರ ಗನ್ನೊಂದಿಗೆ).
2) ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸ: Ø400mm
- ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 400kg
3) ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಕ: 0.5-50 ಕೆಜಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಸುಲಿಶುನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
4) ಎಡ್ಜ್ ಜೋಡಣೆ: ಡಾಂಗ್‌ಡೆಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಖರತೆ ± 0.2mm.

8. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
1) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮೂಲಕ ಅನ್ಕೋಯ್ಲರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್.
2) ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ.
3) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಕ್ಲಚ್ ಮೂಲಕ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ರಿವೈಂಡರ್.
4) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ HMI ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
5) ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಂಚಿನ ಜೋಡಣೆ.
6) HMI ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
7) HMI ನಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8) HMI ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.