ಸೇವೆಯ ಅವಲೋಕನ
ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ, ನಿಖರವಾದ{0}}ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಏಕರೂಪದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ದಪ್ಪದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ±2μm ಒಳಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, LFP, NMC, ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಆನೋಡ್ಗಳಂತಹ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 12 m/min ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 200 ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಈ ದೃಢವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಂಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೈಜ{10}}ಟೈಮ್ ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಬುದ್ಧಿವಂತ PLC ಮತ್ತು HMI ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳಾದ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ PLC ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ{13}}ನಿಖರ ರೋಲರ್ಗಳು{14}}ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ EV ಮತ್ತು ESS ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಲೋಕನ
ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಗಳು:
(1)HF-ZJ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂನ ನಿರಂತರ ರೋಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೀಟ್, ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ 45 # ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲೈಡರ್ ರಚನೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚು;
(3) ಇದು ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(4) ತಿದ್ದುಪಡಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಜೊತೆ;
(5) ಪೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಫರ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ;
(6) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೋಲರ್ನ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ;
(7) ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮ್ಯಾನ್-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ರೋಲ್ ಆಯಿಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
(8) ರೋಲ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮ್ಯಾನ್-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ
ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳು
ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಬಿಚ್ಚುವ → ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ → ತಿದ್ದುಪಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ → ಬಫರ್ ಸಾಧನ → ತಾಪನ ಸಾಧನ → ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ → ರೋಲರ್ ಅಳಿಸುವ ಸಾಧನ (ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮಾತ್ರ) → ಬಫರ್ ಸಾಧನ → ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಂಡ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
1. ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು
|
ಸಂ |
ಐಟಂ |
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ |
|
1. |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
ಕ್ಯಾಥೋಡ್: ಲಿಥಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಲಿಥಿಯಂ ಮ್ಯಾಂಗನೇಟ್ ಮತ್ತು ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಆನೋಡ್: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬನ್, ಇತ್ಯಾದಿ |
|
2. |
ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಲೇಪನ ವಿಧಾನ |
ಅಡ್ಡ ಮಧ್ಯಂತರ, ನಿರಂತರ ಬಹು ಜೀಬ್ರಾ ಲೇಪನ, ನಿರಂತರ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ |
|
3. |
ಒಳಬರುವ ವಿವರಣೆ |
1) ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ 10 ~ 35μm, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ 6 ~ 25μm 2) ಧ್ರುವ ದಪ್ಪ: 100-300μm 3) ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ವ್ಯಾಸ: Max.φ500mm 4) ರೋಲ್ ತೂಕ: ಗರಿಷ್ಠ.300kg 5) ಧ್ರುವದ ದಪ್ಪ ದೋಷ: ±2μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿವರಣೆ: ಒಳ ವ್ಯಾಸ 3 ಇಂಚುಗಳು, ಉದ್ದ 650mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ |
|
4. |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಣೆ |
1) ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ ದೋಷ: ±2μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ (ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಅಸಹಜ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ) 2) ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ವ್ಯಾಸ: Max.φ500mm 3) ರೋಲ್ ತೂಕ: ಗರಿಷ್ಠ.300kg 4) ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅಂಚಿನ ವಿಚಲನ: ± 0.4mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ |
ಸಲಕರಣೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ
|
ಸಂ |
ಐಟಂ |
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ |
|
1. |
ರೋಲ್ ಗಾತ್ರ |
Φ400mm×450mm (ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಸ × ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗಲ) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೋಲ್ ಅಗಲ 420mm |
|
2. |
ಲೈನ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಆಯಾಮ |
ಅಂದಾಜು ಉದ್ದ 4660mm× ಅಗಲ 2680mm× ಎತ್ತರ 1800mm (ರೋಲ್ ತೆಗೆಯುವ ಮೀಸಲು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) |
|
3. |
ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಗಾತ್ರ |
ಅಂದಾಜು ಉದ್ದ 2680mm x ಅಗಲ 780mm x ಎತ್ತರ 1800mm |
|
4. |
ಸಾಧನದ ಬಣ್ಣ |
ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣ. |
|
5. |
ಒಂದೇ ಸಾಧನದ ತೂಕ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಒಟ್ಟು ತೂಕ: ಸುಮಾರು 5T, ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ತೂಕವು ಸುಮಾರು 4T ಆಗಿದೆ |
|
6. |
ಲೋಡ್{0}}ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ |
ರೋಲರ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೆಲದ ಹೊರೆಯು 3t/㎡ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
|
7. |
ವಾಯು ಒತ್ತಡ |
0.5Mpa ~ 0.7Mpa (ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ), ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ :0.04M3/ನಿಮಿ |
|
8. |
ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ |
ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ 0 ರಿಂದ +45 ಡಿಗ್ರಿ C ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ: 50% ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ |
|
9. |
ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
380V, 50Hz ಮೂರು{2}}ಹಂತದ-ತಂತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
|
10. |
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಶಕ್ತಿ |
ಶಕ್ತಿ 10KW |
|
11. |
ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ |
ಗರಿಷ್ಠ.12ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
|
12. |
ಎರಡು ರೋಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡ |
ಗರಿಷ್ಠ.200ಟಿ |
|
13. |
ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರ |
99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಕೆಟ್ಟ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) |
|
14. |
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ |
1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ) |
ಸಲಕರಣೆ ಸಂರಚನೆ
ನಿರಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ಕಾಯಿಲರ್, ಪ್ರಿಹೀಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್, ರಿವೈಂಡರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಜೋಡಣೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
1. ಅನ್ಕೋಯ್ಲರ್
ಈ ಸಾಧನವು ರೋಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಘನವಾದ ಲಂಬವಾದ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ (20mm ದಪ್ಪ), CNC-ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಎಡ್ಜ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಸಾಧನ, ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್, ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
- ಅನ್ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್: ವ್ಯಾಸ Ø76mm, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ 500mm; ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಹಣದುಬ್ಬರ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಗರಿಷ್ಠ ಅನ್ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸ: Ø400mm
- ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 300kg
- ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್: 0.5~50kg (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಸುಲಿಶುನ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
- ಅಂಚಿನ ಜೋಡಣೆ ಸಾಧನ: ±0.2mm ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಾಂಗ್ಡೆಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್
- ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಬಾರ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅನ್ಕಾಯಿಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸಿಲಿಂಡರ್-ಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಸಹಾಯ.
- ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅಗಲ: 400mm
3. ಎಡ್ಜ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಧನ
ಎಡ್ಜ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಫ್ರೇಮ್, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಸಮ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಪಿತ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1) ಗರಿಷ್ಠ ಬ್ಲೇಡ್ ವೇಗ: 40 rpm
2) ಎಡ್ಜ್-ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಗಲ: 200mm–400mm (ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)
3) ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: 0.4 kW (3-ಹಂತ, 380V, 50Hz)
4. ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ
ಫ್ರೇಮ್, ಸ್ಥಿರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು, ತೇಲುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಈ ಸಾಧನವು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಮಾಣ: 2 ಸೆಟ್ಗಳು (ಒಂದು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ನಂತರ ಒಂದು).
5. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಾಧನ
- 100 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಅತಿಗೆಂಪು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, -ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
6. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಫ್ರೇಮ್, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫೀಡ್ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1) ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) ರೋಲರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು (ವ್ಯಾಸ × ಅಗಲ): Ø400×450mm
- ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ: 400mm
- ರೋಲರ್ ವೇಗ: 2–12 rpm (ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)
- ರೋಲರ್ ವಸ್ತು: 9Cr3Mo (ತಪಾಸಣಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ)
- ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ: HRC 66–68 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ: HB280-300
- ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್: 18mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
- ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್: ±0.001mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ)
- ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ರಾ=0.04
- ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪ ದಪ್ಪ: 0.18mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ರೋಲರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್: ಕಲೆಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ಗೆ ಒಂದು ಸೆಟ್).
- ಒಟ್ಟು ಇಲ್ಲ-ಲೋಡ್ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್: ±0.002mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ)
3) ಡ್ರೈವ್ ವಿಧಾನ: ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಜಂಟಿ ಪ್ರಸರಣ
4) ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: Ø200mm ಬೋರ್, 10mm ಸ್ಟ್ರೋಕ್
6) ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಲ: 3400 kN
7) ಲೈನ್ ಒತ್ತಡ: 0.45-7.5 t/cm
8) ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸೆಂಟ್ರಲ್ ವೆಡ್ಜ್ ಬ್ಲಾಕ್.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ: 0–2ಮಿಮೀ
9) ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ P5-ದರ್ಜೆಯ ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು.
10) ತಾಪನ ಸಂಪರ್ಕ: ಶಾಫ್ಟ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಜಂಟಿ
11) ತಾಪನ ವಿಧಾನ: ಮೋಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ
12) ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮ: ಥರ್ಮಲ್ ಆಯಿಲ್ (ಬಳಕೆದಾರರು{1}}ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ)
13) ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ: ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನ.–150 ಡಿಗ್ರಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, -ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ).
14) ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ: ± 1 ಡಿಗ್ರಿ (ಕೆಲಸದ ಅಗಲದೊಳಗೆ).
15) ತಾಪನ ದರ: ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ. 80 ಡಿಗ್ರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 60 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸಮ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ 100 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ.
16) ಆಯಿಲ್ ಹೀಟರ್ ಪವರ್: 2HP, 24kW (ಪ್ರತ್ಯೇಕ 380V, 50Hz ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು).
17) ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: 1.5 kW
18) ಗರಿಷ್ಠ ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ: 220 L/min
19) ಯಂತ್ರದ ತೂಕ: ~4.5 ಟನ್
20) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ
21) ಫೀಡ್ ಎಂಡ್ನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್.
7. ರಿವೈಂಡರ್
ರಿವೈಂಡರ್ ರೋಲ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೋರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸುರುಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ರೇಮ್, ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಎಡ್ಜ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಡಿವೈಸ್, ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್, ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1) ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್: ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್, Ø76mm, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ 400mm (ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಹಣದುಬ್ಬರ ಗನ್ನೊಂದಿಗೆ).
2) ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸ: Ø400mm
- ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 400kg
3) ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಕ: 0.5-50 ಕೆಜಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಸುಲಿಶುನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
4) ಎಡ್ಜ್ ಜೋಡಣೆ: ಡಾಂಗ್ಡೆಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಖರತೆ ± 0.2mm.
8. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
1) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮೂಲಕ ಅನ್ಕೋಯ್ಲರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್.
2) ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ.
3) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಕ್ಲಚ್ ಮೂಲಕ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ರಿವೈಂಡರ್.
4) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ HMI ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
5) ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಂಚಿನ ಜೋಡಣೆ.
6) HMI ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
7) HMI ನಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8) HMI ಇನ್ಪುಟ್ ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಪಾಲುದಾರ ಕಂಪನಿ
