ಆನೋಡ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಮಚ್ನೆ

ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸೆಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವ -ತಯಾರಿಸಿದ, ಟ್ಯಾಬ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜಿಗ್ಸಾಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಜಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಜೆಲ್ಲಿ ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಆನೋಡ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪೂರ್ವ-ನೋಚ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೆಬ್‌ಗಳು (ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ವಿಭಜಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಾಧಾರವು ಅದರ ಮೂರು -ಹಂತದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ{5}}ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ-ಪಾಯಿಂಟ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ-ಇದು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೋಷರಹಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾರ್ಟ್{9}}ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೈಜ{10}}ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಪದರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಯ-ರೋಲ್‌ನ ಶಾರ್ಟ್{15}}ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮಾದರಿ: SZO-W2670

ವಿಶೇಷಣಗಳು

1. ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು

2. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನ

ಮೂರು-ರೀಲ್ ಸೂಜಿ ಮೂರು-ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿಂಡಿಂಗ್.
ಸೂಜಿ ವ್ಯಾಸ Ø3.5(ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರ Ø3.0-Ø5.0)
ಧ್ರುವ ಕಿವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 1 ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು 1 ಋಣಾತ್ಮಕ
ಧ್ರುವ ಕಿವಿಯ ಮಾನ್ಯತೆ: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಭಾಗವನ್ನು ಮೀರಿ 8-25 ಮಿಮೀ
ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವ ಕಿವಿಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿವೆ
ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸ 13mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನ (?) 32mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ

3. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಮಾರು 2-3H ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿಖರತೆ:
1, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಜೋಡಣೆ: ± 0.3mm
2, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಜೋಡಣೆ: ± 0.3mm
3, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಜೋಡಣೆಯ ಎರಡು ಪದರಗಳು: ± 0.3mm

5. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸಲಕರಣೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೇಗ 22-25PPM900mm ಕಂಬ
2, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದರ ={ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆ/(ಬೂಟ್ ಸಮಯ - ಅಗತ್ಯ ಕಡಿತ ಸಮಯ) × ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ}×100%,
ಅಗತ್ಯ ಕಡಿತದ ಸಮಯ: ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿ ಸಮಯ-ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲದ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆ, ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವು 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ದರ =【 ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ/(ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆ - ಅಗತ್ಯ ಕಡಿತ ಮೊತ್ತ) 】×100% (ಕೆಟ್ಟ ವಸ್ತು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ)
ಕಳಪೆ ಟೇಪ್, ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಉದ್ದ, ಕಳಪೆ ಕಿವಿ ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ -ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಒತ್ತಡ: 20N ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಒತ್ತಡ: 10N ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಸಿಂಗಲ್-ಫೇಸ್ AC220V±10% 50Hz
2, ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲ: 0.5-0.7MPa (0.5MPa ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ, 300NL/ನಿಮಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ)
3, ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆ (JISB3502 ಪ್ರಕಾರ) ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆ: 0-55 ಡಿಗ್ರಿ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆ
ಯಾವುದೇ ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದಹಿಸುವ ಪರಿಸರ, ಧೂಳಿನ ಕೆಟ್ಟ ವಾತಾವರಣ ಇರಬಾರದು
4, ಆಯಾಮಗಳು: ಉದ್ದ 2500mm× ಎತ್ತರ 2000mm× ಅಗಲ 1800mm (ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ)
5, ನೋಟ ಬಣ್ಣ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬಿಳಿ + ಕಿತ್ತಳೆ (ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಒದಗಿಸಿ)
6, ತೂಕ: 2500Kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ
7, ಶಕ್ತಿ: 12Kw
8, ಶಬ್ದ: 75db ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ (ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾನ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ)

9. ಸಲಕರಣೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ:

10, Eಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಕರಗಳು:

1, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಕಂಬದ ಚೂರುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಸೀಳುವಿಕೆಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

1.1 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನದ ವಿಶಾಲ ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ವಿಚಲನ

1.1 ವೇವ್ಫಾರ್ಮ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್

ಯಾವುದೇ ತರಂಗ ರೂಪ (ಬೆರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು), ವಾರ್ಪಿಂಗ್ 0.2/500mm (ಪೋಲ್ ಪೀಸ್ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ), ಹಾವು ಬಾಗುವ ದೋಷ: ಪೋಲ್ ಪೀಸ್ ಘಟಕದ ಉದ್ದದ ಹಾವು ಬಾಗುವ ದೋಷವು 1mm/1m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್

2.1 ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಅಗಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ± 0.05mm ಒಳಗೆ

2.2 ವೇವ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕರ್ಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ನಿರ್ಣಯದಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿದೆ

ಮುಖ್ಯ ಸಲಕರಣೆ ಸಂರಚನೆ

ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು